Los techos solares de policarbonato ganan terreno entre los fabricantes de coches
La industria japonesa confía plenamente en esta tecnología por su menor peso, efectos contaminantes y seguridad.
Hay una obsesión generalizada en la
industria automolística mundial que radica en despojar de peso a los
coches para que sean más eficientes y reducir las emisiones de C02 Si a
eso se une que los diseñadores y usuarios reclaman más luminosidad y
sensación de espacio y libertad con la petición de techos solares, esa
parte del coche se ha convertido un una nueva piedra angular de
evolución de los coches. Hasta ahoa el vidrio ha primado, pero está
comenzando a ganar terreno a marchas forzadas el policarbonato como
material de fabricación de esos techos. Pesan menos, emiten menos
efectos contaminantes y aseguran sus fabricantes que son más seguros en
caso de accidente.
Un claro ejemplo es que un gigante como
Bayer MaterialScience ha establecido con la firma Mitsubishi Heavy
Industries
Plastic Technology Co., Ltd. y con la Kyowa Industrial Co., Ltd. una
estrecha
cooperación técnica en el ámbito de los acristalamientos de
policarbonato (PC)
para automóviles. Uniendo sus competencias en materia de aplicaciones en
moldeo
por inyección, las tres partes tienen el objetivo de impulsar
intensamente los
avances tecnológicos en este campo de aplicación y el uso
acristalamientos de PC
en la industria automovilística japonesa.
Como parte de la cooperación, los
asociados podrán utilizar
para sus pruebas de aplicación para clientes las instalaciones de la nueva
planta piloto experimental que Mitsubishi tiene en su sede central en
Nagoya
City, la fábrica Iwatsuka. La planta cuenta con una máquina eléctrica de
moldeo
por inyección de dos componentes con placa de doble cara, de la serie
emR de
Mitsubishi, que posee una fuerza de cierre de 1.450 toneladas.
Bayer
MaterialScience es líder mundial de mercado en la fabricación de
acristalamientos de policarbonato para automóviles, y está a la cabeza
en el
desarrollo de material y tecnología para estas aplicaciones. Además de
su
experiencia en desarrollo tecnológico, Bayer MaterialScience también
aportará
sus conocimientos en este campo, así como los correspondientes
materiales para
muestras. Para el proceso de moldeo por inyección de dos componentes se
precisan
materiales especiales ya acreditados en la práctica para la fabricación
en serie
de acristalamientos para automóviles.
Mitsubishi Heavy
Industries
Plastic Technology es un fabricante líder de maquinaria eléctrica de
inyección.
Kyowa Industrial, por su parte, aporta a esta colaboración su calidad de
productor mundial de moldes para aplicaciones en maquinaria de moldeo
por
inyección.
Bajo el nombre de BayVision , Bayer
MaterialScience
engloba toda su experiencia en materia de acristalamientos para
vehículos a base
de su policarbonato de alta tecnología Makrolon . “A través de
esta
cooperación, nuestros asociados y clientes en Japón tendrán de inmediato
a su
disposición el amplio know-how de BayVision ”, explica
Volkhard Krause, responsable del equipo internacional de
acristalamientos para
vehículos de Bayer MaterialScience. “Esta colaboración con nuestros
asociados
japoneses es reflejo de nuestro esfuerzo por ofrecer a los fabricantes
de
automóviles y a los suministradores de sistemas de acristalamiento un
paquete
completo e innovador de conocimientos técnicos y servicios a lo largo de
toda la
cadena de proceso”.
“Consideramos que en todo el mundo hay muy
buenas
perspectivas de crecimiento para los acristalamientos de policarbonato
para
automóviles, especialmente si tenemos en cuenta que todos los países más
industrializados están adoptando normativas de emisiones estrictamente
reguladas”, añadió Krause. “Los materiales como nuestro policarbonato
Makrolon son mucho más ligeros que el vidrio. En el caso de
techos
solares, por ejemplo, se consigue con este material un ahorro de peso de
hasta
el 50 por ciento. De ese modo se logra una reducción significativa de
combustible, así como una menor emisión de dióxido de carbono. Durante
la
fabricación de módulos de techo, lunas traseras y otras aplicaciones de
ventanillas es posible integrar simultáneamente funciones adicionales
como
lunetas térmicas, antenas o protección de infrarrojos. Además, el
policarbonato
permite una gran libertad de diseño”. En este contexto hay que mencionar
también
los estudios conceptuales y rompedores que la empresa realiza de forma
independiente para ilustrar e impulsar las posibilidades de aplicación
del
policarbonato en acristalamientos.
Para Bayer MaterialScience la cooperación con estos dos asociados japoneses supone el segundo gran
nicho
tecnológico de proyectos de acristalamiento con policarbonato. La
asesoría
prestada a clientes de todo el mundo se beneficia considerablemente del
aprovechamiento de una nueva máquina de moldeo por inyección de dos
componentes
que posee una fuerza de cierre de 2.300 toneladas. En esta máquina, que
está
situada en el llamado Glazing Center de Leverkusen y entró en
funcionamiento durante el verano de 2009, se pueden fabricar piezas de
hasta 1,2
metros cuadrados.
El estampado por inyección ha demostrado ser
el
procedimiento más adecuado para la fabricación de piezas transparentes
grandes y
tridimensionales, como por ejemplo los techos solares. Se trata de un
proceso
que, con presiones de inyección reducidas, sirve para elaborar piezas
con poca
tensión y poca deformación, que ofrecen una excelente calidad
superficial y son
fáciles de recubrir con un acabado de pintura en húmedo. Esta tecnología
también
se puede aplicar en la máquina de Leverkusen, donde se acumulan
experiencias que
más adelante se aplican en proyectos en todo el mundo. Además de la
inversión
realizada en la instalación de moldeo por inyección, Bayer
MaterialScience ha
ampliado su gran planta piloto de revestimientos de Alemania y la ha
integrado
en el paquete de BayVision . En ella se pueden aplicar por
inmersión
acabados para piezas tridimensionales moldeadas de policarbonato de
hasta 1,4
metros cuadrados. “Con BayVision contamos con un equipamiento
técnico y
unos conocimientos especializados tales que podemos hacer frente a las
más
diversas exigencias por lo que se refiere a acristalamientos en
policarbonato”,
afirma Hiroyuki Fukui, responsable del sector de acristalamientos
automovilísticos de Bayer MaterialScience en Japón. “Nuestra nueva
cooperación
en Japón es un importante hito para transferir estos conocimientos
técnicos y
ofrecer a nuestros clientes locales soluciones hechas a medida”.
Hay una obsesión generalizada en la
industria automolística mundial que radica en despojar de peso a los
coches para que sean más eficientes y reducir las emisiones de C02 Si a
eso se une que los diseñadores y usuarios reclaman más luminosidad y
sensación de espacio y libertad con la petición de techos solares, esa
parte del coche se ha convertido un una nueva piedra angular de
evolución de los coches. Hasta ahoa el vidrio ha primado, pero está
comenzando a ganar terreno a marchas forzadas el policarbonato como
material de fabricación de esos techos. Pesan menos, emiten menos
efectos contaminantes y aseguran sus fabricantes que son más seguros en
caso de accidente.
Un claro ejemplo es que un gigante como
Bayer MaterialScience ha establecido con la firma Mitsubishi Heavy
Industries
Plastic Technology Co., Ltd. y con la Kyowa Industrial Co., Ltd. una
estrecha
cooperación técnica en el ámbito de los acristalamientos de
policarbonato (PC)
para automóviles. Uniendo sus competencias en materia de aplicaciones en
moldeo
por inyección, las tres partes tienen el objetivo de impulsar
intensamente los
avances tecnológicos en este campo de aplicación y el uso
acristalamientos de PC
en la industria automovilística japonesa.
Como parte de la cooperación, los
asociados podrán utilizar
para sus pruebas de aplicación para clientes las instalaciones de la nueva
planta piloto experimental que Mitsubishi tiene en su sede central en
Nagoya
City, la fábrica Iwatsuka. La planta cuenta con una máquina eléctrica de
moldeo
por inyección de dos componentes con placa de doble cara, de la serie
emR de
Mitsubishi, que posee una fuerza de cierre de 1.450 toneladas.
Bayer
MaterialScience es líder mundial de mercado en la fabricación de
acristalamientos de policarbonato para automóviles, y está a la cabeza
en el
desarrollo de material y tecnología para estas aplicaciones. Además de
su
experiencia en desarrollo tecnológico, Bayer MaterialScience también
aportará
sus conocimientos en este campo, así como los correspondientes
materiales para
muestras. Para el proceso de moldeo por inyección de dos componentes se
precisan
materiales especiales ya acreditados en la práctica para la fabricación
en serie
de acristalamientos para automóviles.
Mitsubishi Heavy
Industries
Plastic Technology es un fabricante líder de maquinaria eléctrica de
inyección.
Kyowa Industrial, por su parte, aporta a esta colaboración su calidad de
productor mundial de moldes para aplicaciones en maquinaria de moldeo
por
inyección.
Bajo el nombre de BayVision , Bayer
MaterialScience
engloba toda su experiencia en materia de acristalamientos para
vehículos a base
de su policarbonato de alta tecnología Makrolon . “A través de
esta
cooperación, nuestros asociados y clientes en Japón tendrán de inmediato
a su
disposición el amplio know-how de BayVision ”, explica
Volkhard Krause, responsable del equipo internacional de
acristalamientos para
vehículos de Bayer MaterialScience. “Esta colaboración con nuestros
asociados
japoneses es reflejo de nuestro esfuerzo por ofrecer a los fabricantes
de
automóviles y a los suministradores de sistemas de acristalamiento un
paquete
completo e innovador de conocimientos técnicos y servicios a lo largo de
toda la
cadena de proceso”.
“Consideramos que en todo el mundo hay muy
buenas
perspectivas de crecimiento para los acristalamientos de policarbonato
para
automóviles, especialmente si tenemos en cuenta que todos los países más
industrializados están adoptando normativas de emisiones estrictamente
reguladas”, añadió Krause. “Los materiales como nuestro policarbonato
Makrolon son mucho más ligeros que el vidrio. En el caso de
techos
solares, por ejemplo, se consigue con este material un ahorro de peso de
hasta
el 50 por ciento. De ese modo se logra una reducción significativa de
combustible, así como una menor emisión de dióxido de carbono. Durante
la
fabricación de módulos de techo, lunas traseras y otras aplicaciones de
ventanillas es posible integrar simultáneamente funciones adicionales
como
lunetas térmicas, antenas o protección de infrarrojos. Además, el
policarbonato
permite una gran libertad de diseño”. En este contexto hay que mencionar
también
los estudios conceptuales y rompedores que la empresa realiza de forma
independiente para ilustrar e impulsar las posibilidades de aplicación
del
policarbonato en acristalamientos.
Para Bayer MaterialScience la cooperación con estos dos asociados japoneses supone el segundo gran
nicho
tecnológico de proyectos de acristalamiento con policarbonato. La
asesoría
prestada a clientes de todo el mundo se beneficia considerablemente del
aprovechamiento de una nueva máquina de moldeo por inyección de dos
componentes
que posee una fuerza de cierre de 2.300 toneladas. En esta máquina, que
está
situada en el llamado Glazing Center de Leverkusen y entró en
funcionamiento durante el verano de 2009, se pueden fabricar piezas de
hasta 1,2
metros cuadrados.
El estampado por inyección ha demostrado ser
el
procedimiento más adecuado para la fabricación de piezas transparentes
grandes y
tridimensionales, como por ejemplo los techos solares. Se trata de un
proceso
que, con presiones de inyección reducidas, sirve para elaborar piezas
con poca
tensión y poca deformación, que ofrecen una excelente calidad
superficial y son
fáciles de recubrir con un acabado de pintura en húmedo. Esta tecnología
también
se puede aplicar en la máquina de Leverkusen, donde se acumulan
experiencias que
más adelante se aplican en proyectos en todo el mundo. Además de la
inversión
realizada en la instalación de moldeo por inyección, Bayer
MaterialScience ha
ampliado su gran planta piloto de revestimientos de Alemania y la ha
integrado
en el paquete de BayVision . En ella se pueden aplicar por
inmersión
acabados para piezas tridimensionales moldeadas de policarbonato de
hasta 1,4
metros cuadrados. “Con BayVision contamos con un equipamiento
técnico y
unos conocimientos especializados tales que podemos hacer frente a las
más
diversas exigencias por lo que se refiere a acristalamientos en
policarbonato”,
afirma Hiroyuki Fukui, responsable del sector de acristalamientos
automovilísticos de Bayer MaterialScience en Japón. “Nuestra nueva
cooperación
en Japón es un importante hito para transferir estos conocimientos
técnicos y
ofrecer a nuestros clientes locales soluciones hechas a medida”.
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